哈馬校服定制制造商,帶你揭示了一件校服的誕生
校服是學生時代的獨家記憶,是學生穿最頻繁、穿時間最長的衣服,但你真的知道嗎?你想知道校服定制是如何誕生的嗎?今天小編將帶您進入學生校服定制制造商,探索校服制造過程中的關鍵過程!
表面輔料進廠檢驗
面料是校服定制生產的第一道工序,也是決定校服質量、控制校服成品質量的重要組成部分。所使用的織物配件必須符合要求GB/T 31888-2015年《中小學生校服》國家標準;表面配件必須攜帶檢驗證書;表面配件在哈馬校服實驗室取樣;隨機取樣送第三方專業機構進行檢驗,從源頭上保證產品質量,建立校服安全墻。
縫制
縫紉是校服定制加工的中心過程。根據款式和工藝風格,服裝的縫紉可分為機器縫紉和手工縫紉。在縫紉過程中,實施了自來水操作。哈馬校服定制定制商有為智能制造廠引進了川田自動模板機和智能自動模板機U先進的產品設備,如流水槽,最大限度地保證了技術、質量和工藝的穩定性。
校服成衣檢查
成衣檢驗是校服定制裝運前的最后一道檢驗工序。由于影響成衣檢驗質量的因素很多,是學生校服定制制造商管理鏈的重要環節,在校服生產過程中起著重要作用。
因此,實施雙檢驗制度是一種常見的檢驗方法。一是校服定制制造商主動采購校服布、配件等原材料,取得法定檢驗機構出具的檢驗報告;二是學校、主管教育部門或其指定的專業機構應當結合實際情況,將一定數量的校服送法定檢驗機構進行檢驗。
事實上,學生校服定制制造商生產校服的過程遠不止于此,完整的過程應該是工廠檢查的面部輔助材料→技術準備→裁剪→LOGO制作→縫制→鎖眼釘扣→整燙→校服成衣檢查→包裝,工藝繁瑣嚴密,每個環節都不能馬虎。
哈馬校服定制制造商,深耕校服領域15年,專屬設計,一校一款。
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